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工業自動化領先企業共話家電智能制造
發布時間:2019-7-17   點擊數:743 次
        OFweek工控網訊:全球正在興起新一新工業革命,從人力勞動到自動化,機器換人改變了傳統的生產方式。制造轉型升級催生巨大的機遇,據數據統計,全球有80%的冰箱是在中國生產的,中國家電制造為已形成了海爾、美的、格力、海信、格蘭仕等一大批優勢品牌。如今,引入先進制造技術,實現智能化將是家電制造業取勝未來的關鍵。   
        工信部推出了中國制造2025行動戰略,將重點發展新一代信息技術、機器人、數控機床等領域,智能制造成為主攻方向。事實上,這與德國的工業4.0和美國工業互聯網是同出一轍的,通過信息技術與工業化的結合,利用大數據分析來提升生產效率,工業互聯網形成后用云技術實現多樣化定制,從而降低制造成本。   
        云工業、大數據、工業互聯網等新一代信息技術將會給制造業帶來深刻的影響,同時也給企業制造了新的機遇。作為中國具體極大優勢的家電制造業來說,應該如何通過先進制造技術來提升競爭力,快速占領未來市場?   
        在此背景下,由OFweek高科技行業門戶主辦,OFweek工控網承辦的《OFweek2016家電智能制造技術研討會》今日在蘇州國際博覽中心隆重舉辦。本次會議邀請了來自通用電氣、大族激光、廣州亨龍智能裝備、歐威爾空調、上海交大等行業專家以及家電制造商,自動化系統集成商、鈑金加工設備廠家行業精英,就工業物聯網、智慧工廠、鈑金焊接工藝、激光智能裝備、工業機器人在家電行業的應用等話題進行了深入的探討。   
        近年來,家電制造業大力推進機器換人計劃,格力自2011年啟動自動化升級戰略,每年投入巨資進行自動化改造;美的集團計劃在生產線自動化上投入50億元,目前已與安川在機器人領域展開合作;格蘭仕在2014年宣布斥資30億元進行自動化工廠升級,可見家電制造業在白熱化競爭后逼切希望通過智能制造改變現狀。然而,僅是自動化升級是遠遠不夠的,還要融合信息化,然后才能智能化。   
        下午1點30分,來自通用電氣(中國)有限公司的戰略客戶銷售經理徐琰帶來了主題為《GE智慧工廠方案-工業物聯網點亮智慧工廠的未來》的精彩演講。徐琰介紹了GEBrilliant Factory的先進制造模型,先是虛擬產品設計,再進入虛擬制造,生產過程可能出各的各種問題,而在虛擬制造過程中很輕松就測試出來并反饋到設計環節。Brilliant Factory與供應鏈工廠之間實現互聯互通,打破信息孤島的局限,使制造過程產生了極高的效率。   
        徐琰介紹了GE工業物聯網在各領域的應用案例,工業互聯網架構包含了四大部份,第一是物聯網,即是機器設備、人、數據之間的互聯互通;其次是機器智能化,也就是通過嵌入式軟件使機器具備智能化;第三是大數據,第四是數據的分析,智慧工廠利用大數據分析使資產得到最大的優化。徐琰表示,GE提供了工業互聯網基礎設施以及軟件支持和傳感器,幫助企業收集所需要的數據,通過Predix云平臺能幫助工廠實現智慧化管理。   
        時代在進步,而很多家電行業的生產廠家的設備老舊。傳統工廠以手工作業為主,沒有精益生產,工藝沒有變更,導致成本高,缺乏競爭力。廣州亨龍智能裝備股份有限公司總經理助理張正平分享了《電阻焊接工藝在鈑金行業的應用》。張正平分析家電制造業的成本有生產線制造成本、物流成本、人工成本、維護成本、消耗成本、售后成本等,而使用智能自動化裝備將是降低成本的一種有效途徑。   
        張正平表示自動化智能焊接裝備的出現,是解決家電制造成本問題的關鍵所在。亨龍智能裝備股份有限公司有很多成功的案例,特別是冰箱頂蓋鉚接專機、微波爐自動焊機、熱水器法蘭自動焊接等產品。自動化生產設備節能,降低顯性的制造成本,提高效率,同時在節能環保方面也提升到一個新的高度   
        下午14點30分,大族激光科技產業集團股份有限公司鈑金裝備事業部總監胡瑞以《激光智能裝備在家電行業的應用與發展》為主題,介紹了當前家電行業用到的激光切割技術。大族第四代光纖激光切割機適用于冰箱、保溫柜、烤箱等家電產品不銹鋼等金屬薄板切割下料,最大切割速度可達85米/分鐘。   
        激光切割在家電制造中經常會用到,胡瑞表示,光纖激光與工業機器人高度融合,可實現餐爐、咖啡鼎等覆蓋件的三維曲面高效切割。三維焊接機床可配備遠程焊接系統、焊縫跟蹤系統等,實現三維異型部件的焊接加工。演講中,胡瑞通過視頻演示了飛速切割、三維六軸焊接、三維五軸焊接、內水槽焊接的過程等。
來源:百度百科
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